Xiom Corp. - Xiom 1000 - ¡La pistola que protege su mundo!

X1000 ¡La pistola que protege su mundo!

¿Cómo está cambiando XIOM la industria del revestimiento en polvo?

Con Xiom 1000, el revestimiento del polvo ya no es un proceso que requiere mucho trabajo. El revestimiento en polvo tradicional conlleva realmente una serie de procesos - preparación de la superficie, aplicación del polvo, calefacción de la pieza y curación de la capa.

La preparación de la superficie se asegura de que quede libre de suciedad y sin herrumbre y puede incluir lavarse. Cuando se utilizan los polvos termoplásticos, una cartilla se aplica normalmente para promover la adhesión de las capas del polvo. Con los polvos thermoset, la pieza que necesita ser revestida debe ser cargada de electrostático para asegurar la adhesión. La parte revestida después se cura o se hornea de modo que el polvo se derrita y fluya en una capa lisa, sólida.

En las últimas dos décadas, la capa del polvo revolucionó la industria de acabados. La pintura en polvo se ejecuta mejor que las pinturas liquidas y tienen mayor duración que las pinturas tradicionales. Las capas del polvo son también más resistentes al astillado, rayones, al desgaste y al descoloramiento. Otras ventajas incluyen: la reducción de la basura, una limpieza más fácil, buen rociado (con pulverizador) una buena barrera protectora, recuperable y reutilizable. Las capas del polvo son amigables con el medio ambiente, también. Porque no necesitan solventes, las capas del polvo no liberan los productos químicos orgánicos volátiles (VOCS) a la atmósfera.

Pero la capa tradicional del polvo tiene desventajas: en primer lugar, el producto del que está revestido deberá manejar las temperaturas altas por periodos de tiempo moderados. Esto significa que la temperatura del revestimiento en polvo que cubre los materiales termosensibles tales como madera o plástico es muy difícil. Y la capa convencional del polvo es seguro. Los productos que deben estar revestidos deben caber en el horno de la máquina. Un equipo más grande debe ser cerrado, ser roto en dos, ser acarreado a las máquinas de pintar del polvo, y después ser llevado de nuevo al sitio y vuelto a montar después de cubrir. El curado-horno es un proceso incómodo y costoso en términos de uso de energía, costos de transporte, y tiempo de espera y hay la posibilidad que la capa terminada se puede rasguñar o rascar durante el transporte. La necesidad del curado al horno, por lo tanto, mantiene la capa del polvo fuera de la corriente principal.

Hasta ahora.

El sistema 1000 de Xiom

El sistema totalmente portable 1000 de Xiom pesa apenas 70 libras y consiste en una pistola de rociado, un alimentador del polvo y una consola de control. Puede ser utilizado en cualquier sito donde aire comprimido este disponible. Los controles de la consola de control del flujo de propano, de oxígeno y de aire comprimido, así como la entrega del material de revestimiento. La, que permite que los usuarios comiencen y que detengan el proceso de rociado, difunde los gases, formando una ¿llama perfecta¿. La llama calienta las capas de Xiom a su punto de fusión y las rocía sobre una superficie. Como una persona que camine sobre los carbones calientes con los pies descalzos, la llama y el plástico fundido se calienta por solamente algunos breves segundos antes de que se curen y se refresquen, la mayoría de los materiales no son dañinos. Virtualmente cualquier superficie puede ser revestida, incluso la cartulina y otras superficies que se incinerarían en un horno de curado.

El sistema 1000 de Xiom no se usa para substituir sistemas de capa convencionales del polvo. De hecho, muchas máquinas de pintar tradicionales del polvo tienen su propio sistema de Xiom 1000 de funcionamiento junto a sus hornos para proporcionar la satisfacción total al cliente.

Imágenes del sistema

consola	pistola	alimentador de polvo

Tome la puntería contra los problemas superficiales

El acabado o la capa de superficies puede mejorar el funcionamiento y la estética, ampliar la vida útil, y reducir al mínimo los costos. ...La línea de capas de Xiom hacen todos esto y más. Las capas de Xiom son más durables y mas resistentes al desgaste que las pinturas líquidas o las capas tradicionales del polvo y no contienen absolutamente ningún VOCS.

La línea de revestimientos de Xiom está disponible en muchos colores y tiene una gran cantidad de aplicaciones....De hecho, no importa cual sea el problema de la superficie, Xiom tiene una solución, Además de proporcionar impermeabilizar, las capas de Xiom se pueden utilizar para encapsular el arsénico en madera, proporcionada para fácil remoción del graffiti, crean superficies antideslizantes y prolongan generalmente la vida del metal, del vidrio, de la fibra de vidrio, de la madera y del concreto.

El brillo permanente en la oscuridad que cubre los materiales de xiom pueden garantizar el escape rápido de edificios en llamas y de la visibilidad nocturna de señales de transito, de peatones, de motociclistas y de los vehículos. Además, Xiom Corp. fabrica una línea de polvos para las capas industriales del lanzamiento y adherencia. Con todas estas funciones, puedes ver porque llamamos A Xiom 1000 ¿la pistola que protege el mundo¿

El sistema 1000 de Xiom puede aplicar capas a cualquier material que pueda soportar una breve ráfaga del calor. Los materiales siguientes se pueden cubrir generalmente con el sistema 1000 de Xiom:

Metales común	Materiales De Construcción	Otros Materiales Communes
Acero suave	Concreto	El Caucho
Acero inoxidable	Madera - incluyendo la madera contrachapada, MDF, madera tratada presión, y madera de construcción regular	Plásticos
Aluminim	Azulejo	Espuma de poliuretano
Latón, Lata, Cobre, Aleaciones	Porcelana	Previamente pintó/las superficies cubiertas polvo
Galvanizadas	Ladrillo (incluyendo pavimentar las piedras)	Cristal
Cuerda de alambre	Fibra de Vidrio	La cartulina y productos de papel más gruesos

	...y mas!

FAQ's (Frequently Asked Questions)

How difficult is it to use the Xiom 1000 system?

The gun sets up and is ready to spray within minutes. The gun, the control console and the powder feeder are “plug and play.” All that’s required are a tank of propane, oxygen and an air compressor providing 20 CFM @ 90 PSI of air.

Is it time consuming to change the color of the material?

Changing spray color is a two-minute process: blow the hopper and material hose out with air and you’re ready to go.

What equipment is needed with the system?

The Xiom provided equipment: spray gun, control console, powder feeder and hoses. A customer supplied air compressor fitted with air cooling and drying equipment as well as oxygen and propane is also required. Breathing protection is recommended. For spraying in enclosed tanks, a forced air respirator is required.

How much propane and oxygen does the system use?

One 20-pound propane tank should last 20 hours. A 200 CFM “T” bottle of oxygen should last 8 hours. The oxygen consumption by stoliometric ratio is three units of oxygen to one unit of propane.

The flow rates are:
25 ScFh - Oxygen
8 ScFh – Propane

What sort of nozzles come with the system?

There is a 1” to 3” oval nozzle and a 4” fan spray nozzle.

How much area can be sprayed?

Not including surface preparation time, under optimal conditions, the Xiom 1000 system can cover 800 to 1,000 square feet a day. The coverage rate may vary based upon the type of substrate and ambient environmental conditions.

How often do parts need to be replaced?

The nozzle may be replaced every four to six months. Everything else in the front end of the gun might need replacement once a year. For all other parts, normal wear and tear in deployment would be more likely than damaged parts in the actual spray process. In other words—maintenance costs are very low.

Does Xiom offer any warranties?

One-year warranty on all parts and equipment.

How much does it cost to purchase a system and materials?

If you have access to the required amounts of compressed air, oxygen and propane, the cost for Xiom 1000 equipment and a typical mix of powder materials to start is less than 10,000 USD. Please click here to contact your regional distributor for exact prices and availability..

How do Xiom's coatings compare to traditional powder coatings?

Our cost is about one third that of powder coating on a per square foot basis. However, powder coaters can do many more square feet at the same time by utilizing their large oven facilities. One good comparison can be seen with electrical conduit. Xiom is automating the spraying of electrical conduit for powder coaters who now do this with their oven set process. Xiom’s process can put down 40 mils instantly. The oven process is a three-cycle in-and-out-of-the-oven process. For spray applications, the Xiom 1000 is the best. For coat hangers, for example, powder coating would be advantageous.

Is it difficult to learn how to use the system?

A good operator after three days of training can develop a basic level of proficiency. Further practice and experimentation to develop the appropriate skill for more complex applications may be required.

Is there any instruction or training available?

Every Xiom 1000 system comes complete with an equipment and coatings manual. In addition, a three day training class, currently offered at Xiom's NY facility, is included in the price of the Xiom system purchase. In the future, Xiom intends to make available a training institute to provide instruction in advance application techniques as well.